云母板的层压工艺介绍

云母板的层压工艺是层压成型中的一个重要工序。压合工艺是依据约束厚度的要求，将浸渍好的胶粘带选择成板坯，置于抛光后的金属模板中，放在热压机上，进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等工序。

1、胶带切开。该进程是将胶带切开成一定的规划。切开设备可连接定长切片机或手动切开。切带时，刻度要精确，切好的布带堆积整齐，不同含胶量和流动性的布带分隔堆积，并做好记录保存。

2、胶带匹配。胶带的匹配工艺对层压云母板的质量非常重要。假如搭配不当，会产生层压板开裂、表面麻等缺陷。在所选板材的表层上，每面应放置两条面胶含量高、流动性高的胶带。挥发物含量不宜过大。若挥发物含量过大，应经闷处理后运用。

3、热压工艺。约束工艺的关键是工艺参数，其中重要的工艺参数是温度、压力和时刻。克服挥发物的蒸气压，使粘合的树脂流动，使胶带层紧密接触；冷却时避免板材变形。成型压力依据树脂的固化特性而定。一般环氧/酚醛层压板为5.9mpa，环氧板为3.9-5.9mpa。

4、后处理。后处理的意图是使树脂进一步固化直至固化，同时部分下降云母板的内应力，进步制品的粘合功用。环氧板和环氧/酚醛板的后处理保持在130-150℃约150分钟。